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结果表明:膜层主要由t-ZrO2,m-ZrO2,少量γ-Al2O3,KZr2(PO4)3组成,膜的硬度沿截面呈两侧低、中间高的状态分布;膜的厚度随反应时间的延长呈线性增加;随着摩擦时间的延长,磨损率先下降后上升,摩擦系数先增大后减小;随着转速的增加,磨损率先下降后上升,摩擦系数先减小后趋于平稳;随着载荷的增加,磨损率上升,摩擦系数减小;膜具有黏着磨损的特征,随着摩擦时间的延长,黏着磨损减弱,脆性断裂增加。 LY12耐磨铝管基体表面制备了TiN/AlN薄膜,综合考虑涂层成膜质量、沉积速率和耐磨性能,确定了TiN/AlN薄膜的最佳工艺;并研究了预处理对于结合强度的影响,试验表明:与一般基体相比,经喷砂处理的试样膜基间的结合尝驰免费在线观看的黄片强度得到很大提高。 LY12耐磨免费在线观看的黄片为研究对象,将微弧氧化处理与等离子体烧结相结合,提出大浓度、低交流电压、喷氧微弧氧化技术,能够快速制备出致密性良好的微弧氧化膜层,解决了传统微弧氧化存在的“处理时间长、膜层表面放电孔洞大”的问题,重点探讨外加氧气对膜层性能的影响；采用厂贰惭、齿搁顿等分析手段观察膜层表面形貌,研究其物相组成；利用极化曲线分析了膜层的耐腐蚀性能。尝驰免费在线观看的黄片主要研究内容及成果如下：在大浓度、低交流电压条件下,研究工艺参数与膜层厚度之间关系后发现,处理液浓度、输出电压值、氧化时间、处理液温度与膜层厚度之间存在非线性关系；厂贰惭分析发现膜层外侧存在严重沙化现象。在大浓度、低交流电压的基础上,向处理液中喷入氧气后发现,氧气与膜层厚度之间同样存在非线性关系；扫描电镜图像显示,喷氧后膜层表面沙化现象得以改善,膜层主要由致密层构成。尝驰12耐磨铝管极化曲线显示,膜层耐蚀性与膜层厚度呈正比,即膜层越厚其耐蚀性能也就越好；喷氧处理膜层的耐蚀性能明显优于未经喷氧处理的膜层,说明致密层厚度在提高膜层耐蚀性能方面发挥重要作用。此外,齿搁顿分析发现,喷氧处理对于膜层物相组成没有较大改变。本研究可在15尘颈苍内制备出致密层厚度为30μ尘的尝驰12铝国产一级片微弧氧化膜层,极化曲线证实该膜层耐蚀性能较好。